閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

    用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。

主要有兩種情況,一是內(nèi)漏;二是外漏

內(nèi)漏

閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致:當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相交時(shí)造成體積變化使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲交形而造成低溫密封不良

外漏

門的外漏:其一是閥路采用法蘭連接方式時(shí),由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此可把閱體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其二是閥杄與填料處的泄漏

閥門低溫試驗(yàn)參考方法:

1.試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

清除閥門零件的油漬,將它們擦干凈并在干凈,沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門裝配好將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值和拉力值,并記錄下該值;用合適的熱電偶與閥門連接,從而能在整個(gè)試驗(yàn)過程中監(jiān)控門的溫度。

2.試驗(yàn)

將閥門安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)并連接好,要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置

在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以zi大閥座試驗(yàn)壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗(yàn)證試驗(yàn),以確保閥門是在合適的狀態(tài)下始進(jìn)行試驗(yàn)

將閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平面至少演住閥體與個(gè)蓋的連接部位,在整個(gè)冷卻過程中一直向閥門提供lv氣。在冷卻過程中,用裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對(duì)閥門的溫度進(jìn)行監(jiān)控

閥門在試驗(yàn)溫度下達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻在試驗(yàn)溫度下用氣以zui大閥座試驗(yàn)壓力進(jìn)行初始的驗(yàn)證試驗(yàn)在閥門的進(jìn)口進(jìn)行閥座壓力試驗(yàn),能夠雙向密封的閥門,對(duì)兩個(gè)閥座分別進(jìn)行試驗(yàn)。

閥門處在開啟位置,關(guān)閉閥門出口側(cè)的針形圈,將腔中的壓力升至閥座試驗(yàn)壓力。將該壓力保持規(guī)定的要求,檢査門填料處及閥體蓋連接處是否泄漏,應(yīng)無(wú)泄漏側(cè)門恢復(fù)室溫,再進(jìn)行常溫密封試驗(yàn)門清潔、吹干,檢查合格后出廠。

詳情點(diǎn)擊：低溫閥門產(chǎn)生泄漏的原因